Телескопические защитные пружины используются для защиты ШВП, крутящих валов, зеркала штока и направляющих от износа, вызванного попаданием стружки. Благодаря этому решению, срок службы оборудования значительно увеличивается, а интервалы технического обслуживания становятся более редкими.
Применение пружинной металлической защиты также способствует снижению риска получения травм и придаёт оборудованию товарный и оконченный внешний вид.
Стальные спиральные элементы, которые приводятся в действие автоматически, следуют возвратно-поступательному движению защищаемого узла, обеспечивая его эффективную работу.
Спиральные пружины поставляются в смазанном виде, что обеспечивает превосходное скольжение витков при работе. Для поддержания оптимальной работы, спираль необходимо регулярно очищать и обрабатывать смазочным машинным маслом.
Заказчики получают спирали в сжатом состоянии, зафиксированные проволочной монтажной скобой. Важно отметить, что отверстие защитного элемента должно быть установлено строго вниз. После двадцати полноценных движений, пружина достигает полную функциональность.
В труднодоступных местах возможна ручная установка, которая осуществляется путем «намотки» спирали на защищаемый узел.
ВАЖНО!!!
При размещении заказа на изготовление телескопического спирально-пружинного кожуха необходимо учитывать следующие параметры: диаметр шарико-винтовой пары, валов и штоков, а также рабочий ход.
Для этого используются следующие методы:
1. Измерение диаметра шарико-винтовой пары, валов и штоков. Для этого используются специальные измерительные инструменты, такие как микрометры или штангенциркули.
2. Определение рабочего хода. Рабочий ход - это максимальное расстояние, на которое может перемещаться элемент оборудования. Для определения рабочего хода используются специальные измерительные инструменты или проводится расчет на основе технических характеристик оборудования.
3. Учет дополнительных требований. В некоторых случаях могут быть дополнительные требования к кожуху, например, необходимость защиты от определенных видов воздействия или соответствие определенным стандартам безопасности.
4. Разработка чертежа. На основе полученных данных разрабатывается чертеж, который затем используется для изготовления кожуха.
5. Изготовление кожуха. После утверждения чертежа начинается процесс изготовления кожуха в соответствии с требованиями заказчика.
Таким образом, при размещении заказа на телескопический спирально-пружинный кожух необходимо учитывать все параметры, чтобы получить изделие, которое будет точно соответствовать требованиям заказчика.
Примеры: